辽宁耐磨铸铁的熔炼工艺要求是什么呢?|行业资讯-凯发app-凯发手机版

2018-08-15  来自: 沈阳丞韵铸造有限公司 浏览次数:185

  今天小编给大家分享一篇关于凯发app辽宁耐磨铸铁的知识点,希望我们的分享对您会有所帮助。

  一、熔炼工艺要求

  1. 出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为1200 ℃, 出炉温度约为1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。

  2.炉衬 选用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按惯例工艺进行。

  3. 装料 一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底, 然后将废钢等按照下紧上松的准则装填( 有助于塌料) 。

  4.送电熔化 将电炉功率调至最大进行熔化, 因为cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ~15 %) , 故铬铁应在最终参加, 通常是待废钢悉数熔化后参加烤红的铬铁。

  5.脱氧 待金属炉料悉数熔化并提温至1480 ℃后, 再参加锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

  6.浇注 在中频感应炉中熔化, 温度不必太高,温度到达1480 ℃时即可出炉, 铁液在包内应逗留一段时间进行镇静, 视工件巨细不同可在1380 ~1410 ℃之间进行浇注。

  二、生产工艺关键

  1.高铬铸铁铸造功能较差, 其热导率低, 塑性差, 缩短量大, 且有大的热裂和冷裂倾向, 在铸造工艺上要将铸钢和铸铁的特色结合起来考虑, 有必要充沛留意铸件的补缩问题, 其准则与铸钢件相同 。因为合金中铬含量高, 易在铁液外表结膜, 所以看起来铁液流动性差, 但实际上流动性较好。

  2.造型宜选用水玻璃硅砂等强度高且透气性好的砂型, 涂料应选用耐火度高的高铝粉或镁粉与酒精混合拌制。别的, 为取得细晶粒安排和洽的外表质量, 在铸件外形不太杂乱的情况下, 金属型铸造也被广泛选用。

  3.高铬铸铁的缩短量与铸钢附近, 容貌制造上其线缩短率可按1. 8 % ~2 % 进行核算。在砂型制造上, 其冒口巨细可按碳钢的规定进行核算, 而浇注体系则按灰铸铁核算, 但需把各截面积增加20 % ~30 % 。浇冒口的挑选应留意两个方面: 一是要确保铸件作业带( 使用部位) 的质量; 二是要尽量进步铸件的成品率。

  4.因为高铬铸件的冒口不易切除, 因而造型时在冒口形式上宜选用侧冒口或易割冒口。

  5.在具体零件的铸造工艺规划上, 要留意不能让铸件呈现受阻缩短, 以免形成开裂。别的, 浇注后开箱温度过高也极易形成铸件开裂, 540 ℃以下的缓冷是十分必要的, 应使铸件在铸型中充沛冷却, 然后再开箱清砂, 或开箱后先勿清砂而堆在一起( 铸件、浇冒体系等) 围干砂缓冷。开箱周围环境有必要坚持枯燥, 不得湿润有水, 不然极易形成铸件裂纹。

  6.浇注温度要低, 有利于细化树枝晶和共晶安排, 并且可防止呈现因温度过高而形成的缩短过大及外表粘砂等缺点。浇注温度一般比其液相线( 1290 ~1350 ℃) 高55 ℃左右, 轻小件一般控制在1380 ~1420 ℃,壁厚100mm以上的厚重件控制在1350 ~1400 ℃。

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