沈阳球磨铸铁在制作上有哪些要求呢?|新闻资讯-凯发app-凯发手机版

2020-10-14  来自: 沈阳丞韵铸造有限公司 浏览次数:1

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  一、沈阳球磨铸铁在制作上有哪些要求呢?

  1.各牌号球铁原料中冒口、回炉料、球化剂要分开堆放,主要原因是回炉料中各牌号材料中锰、铜及残余球化剂的含量不一样,不区别对待难以更进一步的做好产品。废钢加入量要注意废钢中锰、铜、铬等元素,严禁加入镀锌件、弹簧、耐磨件等含合金成份的废件及油污件。

  2.称量加料,并做好记录。按先后顺序加入相应的材料,增碳剂量大时要求分批加入,熔化到炉内铁水90%时使用我公司生产的nks-3智能碳硅质量分析仪检验碳、硅及碳当量,要求高的可配合我公司生产的nb-800、nb-900系列光谱仪分析c、si、mn、s、p、cr、cu、ti、as含量。原铁水控制在c3.75-3.95%  si 1.4-1.6%,含锰量应控制在相对合理的范围。

  3.熔炼要求。球铁要求高碳低硅的原铁水,熔炼温度要在1570--1590,按规定温度出炉。熔炼高温的目的是使增碳剂尽量完全融化吸收。出炉温度一般粘土砂产品1550左右,树脂砂在1520左右。

  4.球化剂的加入量。一般球化剂的加入量在1.1-1.6%之间,粘土砂产品稍低树脂砂稍高,冲入法稍高盖包法稍低。然后根据产品的壁厚薄情况,厚件取上限,薄件取下限。球化剂加入时如果包内温度在350°以上时建议在球化池底薄加一层球铁削,防止球化剂粘包。

  5.孕育剂的加入量。孕育剂加入量在0.6-0.8%根据铸件调整,厚件取上限,薄件取下限。孕育剂的加入量在包内用三分之一覆盖球化剂,三分之二做随流孕育。使用硅钡类孕育剂应充分搅拌后扒渣两次。

  6.炉内出铁要确保埋包紧实,出铁水要快,使包内铁水在球化剂发爆时有一定的液面高度,球化剂反应时间不低于45-90秒。

  7.球化包必须每天修整,保证球化室坝体完整,包内圆滑,使用过程中注意确保包内不挂渣,确保埋包完全,不提前嗤花,保证球化良好。

  8.浇铸时间。浇铸时间应不超过700秒,浇铸最后一箱时,标注并取样做金相分析。

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